工业生产/建筑施工 常用63塔机 永力塔机 qtz63 山东永力塔吊

原材料是产品的基础，是保证质量的第一关。永力塔机直接从宝钢、武钢等大型钢厂订单式批量采购钢材，提高产品的安全性。

 

选用法国施耐德接触器，断电与相序保护、电机过载保护齐全，保证电气系统安全正常运转。

 

制动轮采用铸钢材料，表面淬火处理，外圆磨削加工并严格控制其跳动度。同时进行动平衡试验，每台起升机构均进行空载、静载、动载等试验，保证刹车可靠、安全、耐用。

 

变幅采用免维护行星减速机，电机锥制动，结构合理紧凑，跑车平衡有力，耐久性高，故障率低。

 

回转电机采用绕线电机，液力传动，回转平稳有力。

 

驾驶室采用人性化设计，便捷舒适，便于安全驾驶。

 

 

公司采用标准节主弦杆机器人自动焊接系统，该系统性能稳定，工作效率高，自动化程度高，主要受力结构件焊接质量超过国际质量标准。

转台机器人自动焊接，精益求精，Zui大限度地保证了每一件产品的高品质；施工升降机标准节采用工装定位，机器人焊接，不但保证了标准节的互换性，齿条定位更，焊接更加牢固耐用。

 

采用等离子切割机进行板件类的下料，切割速度快，切割面光洁，热变形小，切口无氧化层，焊接强度更高。

 

针对自动化机器人焊接好的标准节主肢，每四节一组用双面铣床进行两端面的加工，保证每节标准节的平面度，增强塔身的强度。

 

优质的机器人焊接工艺能有效提升安全性，系统自动调节角度，焊接精度高；此外机器人焊接质量稳定性高。

 

完善的机加工工艺有效提升安全性：标准节主肢与连接套采用焊后加工端面，与塔身的连接面达到99.86%，试装实验中整机塔身倾斜度0.228‰，前臂连接方式采用整体锻件+铣床+拉孔+镀锌销轴工艺，强度及整体性大幅增加；标准节连接板、踏步采用刨床45°倒角加工工艺，焊接强度大幅增加。

 

严格的质量检测体系能有效的提升安全性：从原材料的化验、焊缝的拉力试验到外观焊接质量的检测，重要工序和环节都会进行质量检测；同时前臂、塔帽、转台等关键部件进行厂内组装调试，确保每件出厂产品的安全和稳定。

 

齐全的保护装置有效提升安全性；重量限制器引进国外先进的拉力环式结构，力矩采用弓板机械式，能够适应恶劣的野外环境，保证塔机限制器灵敏可靠，避免不规范使用造成事故。